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路基注漿施工隊(duì)講解路基注漿工藝是在軟土地基注漿加固的基礎(chǔ)上發(fā)展和新的突破。該工藝克服了注漿加固過程中引起的土體擾動(dòng)，軟化效應(yīng)。達(dá)到了在超載地面下控制地下施工掘進(jìn)引起的沉降的良好實(shí)效，并能使土體沉降穩(wěn)定時(shí)間大大縮短，該新工法在盾構(gòu)穿越石洞口電廠輸煤棧橋時(shí)控制沉降的地基處理工程中取得了良好效果。并不斷推廣應(yīng)用于市政建設(shè)和各項(xiàng)建筑工程施工中。

　　該工藝于1988年6月結(jié)合工程實(shí)例進(jìn)行探索研制，運(yùn)用合理多樣的施工工藝，經(jīng)過不斷改進(jìn)歷時(shí)2年總結(jié)了一套雙液注漿控制超重荷載情況下，地下施工保護(hù)地面建筑的新工藝取得了明顯效果，獲得了重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，并于1991年通過技術(shù)鑒定，獲上海市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　1、工法特點(diǎn)

　　1.1路基注漿工法可以廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)加固工程中，既可適用于軟土地基加固也可以應(yīng)用于巖基斷裂破碎帶的加固。

　　1.2研制的漿液具有良好的流動(dòng)性、觸變性和擴(kuò)散性，漿液初凝快且具可調(diào)性能，能適時(shí)提高強(qiáng)度，可以縮短土體沉降穩(wěn)定時(shí)間，能克服注漿中引起的擾動(dòng)和軟化效應(yīng)。

　　1.3該工法對地下工程施工控制地面不均勻沉降具有簡易靈活，經(jīng)擠實(shí)效的明顯效果。

　　1.4在地面超荷載情況下，地下施工一般難于在短時(shí)間內(nèi)控制建筑物下沉趨勢，而雙液注漿具有速凝性能，可以調(diào)節(jié)時(shí)間，縮短沉降周期，在瞬時(shí)間內(nèi)能起到強(qiáng)化和加固作用，比單液注漿更能達(dá)到控制地面建筑下沉。

　　1.5施工安全簡便、快速，工期短，質(zhì)量好，效果快。

　　1.6該工法施工設(shè)備儀器體積小，調(diào)動(dòng)靈活，適用市區(qū)狹窄的施工場區(qū)和不同深度層次要求的加固，對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。

　　2、適用范圍

　　該工法不僅適用于軟土地基加固，也可應(yīng)用于巖基的斷裂破碎帶和堵漏工程，對市政重大建設(shè)項(xiàng)目尤其在市區(qū)建筑群地下施工，對保護(hù)重要建筑管線或地下基坑開挖附近的重要管線(如煤氣、電纜大口徑水管等)以及控制不均勻沉降，防止破裂效果尤為明顯。

　　3、原理

　　雙液注漿主要具有克服注漿加固中引起的擾動(dòng)和軟化作用以及縮短固結(jié)沉降，控制沉降的特點(diǎn)，因此當(dāng)雙液漿及時(shí)充填到土體中的空隙，尤其是施工機(jī)械所造成的建筑空隙中后，由于漿液具有速凝并可在瞬時(shí)內(nèi)初凝的特點(diǎn)，因此能起到強(qiáng)化和加固作用，同時(shí)注漿過程中漿液流失少而有效充填量提高，及時(shí)補(bǔ)充了由諸多原因造成的土體損失。限制產(chǎn)生地基活動(dòng)發(fā)源處附近的位移，達(dá)到未影響建筑結(jié)構(gòu)物之前，減少地面沉降。同時(shí)當(dāng)雙液漿在充填土體中的空隙達(dá)到一定飽和后，會(huì)在壓力作用下逐漸擴(kuò)散不斷充填空隙，能對周圍土體產(chǎn)生擠壓并劈人土體的薄弱部位，形成交叉網(wǎng)狀凝固體，增強(qiáng)了土的密實(shí)度和壓縮模量，擴(kuò)大了應(yīng)力場，提高了承載能力，從而大大減少了最終沉降量。

　　4、施工順序和工藝流程

　　4.1施工順序

　　按工程實(shí)際需要對被加固體進(jìn)行設(shè)計(jì)布孔，并按技術(shù)要求照圖施工。

　　4.1.1按設(shè)計(jì)要求鉆孔至設(shè)計(jì)深度。

　　4.1.2孔徑一般為φ91mm左右或垂直孔或傾斜孔。

　　4.1.3灌入封閉泥漿，從鉆桿內(nèi)灌入，封閉漿液粘度80″左右，井應(yīng)封堵地面裂縫，防止冒漿等。

　　4.1.4在雙液注漿時(shí)應(yīng)先鑿除封頭，接通管路，啟動(dòng)注漿泵注入孔內(nèi)。

　　4.2工藝流程

　　4.2.1按設(shè)計(jì)配合比用SM200-1外循環(huán)或高速拌漿機(jī)拌和漿液。

　　4.2.2配制化學(xué)漿液

　　4.2.3將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿各送入SS-400攪拌式貯漿桶內(nèi)備用。

　　4.2.4當(dāng)需注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從孔口混合注入孔底充填擴(kuò)散到空隙空洞或被加固的土體部位。

　　4.2.5開啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)必須先開化學(xué)注漿泵，后關(guān)化學(xué)泵，以免堵塞管路。

　　4.2.6雙液注漿一般應(yīng)與施工開挖掘進(jìn)同步進(jìn)行，及時(shí)補(bǔ)充充填建筑和其他原因造成的空隙。

　　4.2.7注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。

　　5、材料要求

　　5.1 A液要求

　　5.1.1注漿用水應(yīng)是可飲用的河水、井水、及其他清潔水，對含有油脂、糖類、酸性大的水、海水和工業(yè)生活廢水不宜采用。

　　5.1.2注漿用的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號宜為425#，水泥應(yīng)保持新鮮，一般不超過出廠日期3個(gè)月，受潮結(jié)塊者不得使用。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠質(zhì)保單，對礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥不宜于注漿。

　　5.1.3在滿足強(qiáng)度要求的前提下，可用粉煤灰替代一定量的水泥，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

　　5.1.4為改善漿液性能應(yīng)在漿液拌制好時(shí)加入適量外加劑。如KA-l摻入水泥量的0.3～0.5%可提高漿液擴(kuò)散性和可泵性能。加入約5%的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒分離和沉淀。

　　5.2 B液要求

　　5.2.1選購市場上銷售的符合國家質(zhì)量要求的波美度為35°～40°的水玻璃。

　　5.2.2對選購的水玻璃進(jìn)行稀釋直至符合要求的濃度備用。

　　5.2.3對上述兩種A、B液進(jìn)行合理配制，雙液漿的粘度要求>35″。

　　比重1.3～1.5

　　初凝時(shí)間2～3min

　　凝固強(qiáng)度3～4MPa/2h

　　5.2.4注漿鋼管φ63.5mm或注漿塑料單向閥管和Y型接頭。

　　6、機(jī)具配備

　　6.1鉆機(jī)

　　普通小型地質(zhì)鉆探機(jī)均可適用，如無錫30型、杭州SG2-150等鉆桿一般選用田φ42～50mm.

　　6.2 SM-200外循環(huán)或高速拌漿機(jī)，具有自輸送能力。制備漿液及時(shí)迅速，攪拌漿液均勻，維修方便，耐腐蝕。

　　6.3 SS-400攪拌式貯漿桶，具有過濾雜質(zhì)和大顆粒作用，能保持漿液均勻和不易離析，結(jié)構(gòu)簡捷，維修方便，且貯漿量較大。

　　6.4 SYB50/50液壓注漿泵具有無級調(diào)速，注漿流量0～50L/min，注漿壓力可以設(shè)定******值，不會(huì)發(fā)生壓力無限上升現(xiàn)象，壓力******為5MPa，并可壓注粒徑<5mm的砂漿。長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不滲漏，密封性好，安全可靠，適用露天作業(yè)的機(jī)械!